DeSintret metallfilterskiveer en høy-filtreringskomponent utviklet for krevende industrielle miljøer som krever ekstrem holdbarhet og presis partikkelretensjon. I motsetning til standard nettingskiver, produseres disse gjennom en vakuumsintringsprosess som smelter sammen flere lag av rustfritt ståltråd eller metallfibre til en enkelt, integrert porøs struktur. DeSintret metallfilterskivetilbyr en stabil porestørrelsesfordeling og eksepsjonell motstand mot trykk og termisk sjokk, noe som sikrer pålitelig filtreringsytelse i kritiske applikasjoner som polymersmeltebehandling, høytrykkshydraulikksystemer og kjemisk filtrering.
Konstruert av førsteklasses legeringer som 316LSintret metallfilterskivegir overlegen korrosjonsbestandighet og tåler gjentatte rengjøringssykluser, inkludert tilbakespyling og ultralydbehandling, for lang levetid. Den stive strukturen tilSintret metallfilterskiveeliminerer risikoen for trådmigrering eller poredeformasjon selv under tøffe driftsforhold. Enten de brukes til gass-væskeseparasjon, katalysatorgjenvinning eller presisjonsfiltrering i romfart, gir disse platene en robust og gjenbrukbar løsning som opprettholder konsistente strømningshastigheter og resultater med høy-renhet.
Sintringsteknologi og egenskaper
| Type plate | Kjernemateriale | Nøkkelfunksjon | Driftstemp | Ideell applikasjon |
| Sintret nettingskive | Multi-trådduk | Høy mekanisk styrke | -200 grader til 600 grader | Polymersmelte / oljefiltrering |
| Sintret fiberskive | Tilfeldige metallfibre | Høy skittholdekapasitet | Opp til 500 grader | Hydrauliske / drivstoffsystemer |
| Sintret pulverskive | Sfærisk pulver | Dybdefiltrering / stiv | Opp til 800 grader | Gasssparging / Lab bruk |
| Sammensatt plate | Mesh + Fiberfilt | Balansert flyt og nøyaktighet | Opp til 500 grader | Høy-gassbehandling |
| Forsterket skive | Mesh + perforert plate | Ekstrem trykkmotstand | Opp til 600 grader | Tunge industrielle separasjoner |
Standard spesifikasjoner og ytelse
| Nominell vurdering (μm) | Absolutt vurdering (μm) | Platediameter (mm) | Tykkelse (mm) | Vekt (kg/m²) | Bubble Point (Pa) |
| 5 μm | 10 – 12 μm | 10 / 25 / 47 mm | 1,7 mm | ~8.4 | Større enn eller lik 3200 |
| 10 μm | 15 – 20 μm | 50 / 100 / 150 mm | 1,7 mm | ~8.3 | Større enn eller lik 2500 |
| 20 μm | 25 – 35 μm | 150 / 200 / 300 mm | 1,7 mm | ~8.2 | Større enn eller lik 1800 |
| 40 μm | 50 – 60 μm | 300 / 400 / 600 mm | 1,7 mm | ~8.0 | Større enn eller lik 1200 |
| 100 μm | 120 – 140 μm | Opp til 1200 mm | 1,7 mm | ~7.8 | Større enn eller lik 600 |
| Tilpasset | 0.5 – 500 μm | Tilpasset design | 0,5 – 10 mm | Per spesifikasjoner | Per spesifikasjoner |
Hvorfor velge sintret skive
Fra CHG i Kina?
Som en ledende produsent av sintrede plater i Kina tilbyr vi et omfattende utvalg av produkter designet for å møte de ulike behovene til våre kunder.
Våre sintrede plater er kjent for sin utmerkede kvalitet, kostnads-effektivitet og pålitelige ytelse.
Ved å bruke avansert sintringsteknologi er vi i stand til å produsere sintrede skiver med presise størrelser, former og filtreringseffektivitet for å passe ulike brukskrav.
Vi kombinerer nøye metallnettlag med skiveplater for å forbedre filtreringsoverflaten, noe som gjør produktene våre svært effektive for filtrering av væsker, gasser og halv-faste materialer.
I tillegg er alle råvarer strengt utvalgt, og hvert produksjonstrinn er nøye kontrollert for å sikre jevn kvalitet og fullstendig kundetilfredshet.
Er det mulig å bestille tilpassetSintret skive fra CHG i Kina?
Ja, tilpassede sintrede plater kan bestilles direkte fra BLUE i Kina.
For å gi en nøyaktig løsning ber vi kundene dele detaljerte spesifikasjoner som skivestørrelse, tykkelse, porøsitet, diameter og strukturelle designkrav.
Vårt tekniske team vurderer hver forespørsel nøye og gir profesjonelle anbefalinger for å optimalisere både produktytelse og produksjonseffektivitet. Når de endelige spesifikasjonene er bekreftet, fortsetter vi med produksjon i henhold til dine prosjektbehov.
Gjennom hele produksjonsprosessen overvåkes hvert trinn strengt, og omfattende kvalitetsinspeksjoner utføres for å sikre stabil ytelse og pålitelige filtreringsresultater.
Alle produktene er forsvarlig pakket i samsvar med internasjonale fraktstandarder for å minimere risikoen for skade under transport. Vi er forpliktet til-levering til rett tid og kan vanligvis arrangere forsendelse innen 10 dager.
Med mange års produksjonserfaring og tusenvis av fornøyde kunder over hele verden, har vi opparbeidet oss et sterkt rykte for produktkvalitet, konkurransedyktige priser og pålitelig leveringstjeneste.
Våre sintrede skiver tilbyr utmerket filtreringseffektivitet, enestående korrosjons- og alkalimotstand, høy-temperaturholdbarhet og lang levetid, noe som gjør dem egnet for en lang rekke industrielle bruksområder.
Det viktigste er at vi spesialiserer oss på å produsere fullt tilpassede sintrede skiver skreddersydd til dine eksakte krav.
Hvis du har spørsmål eller ønsker mer informasjon om våre sintrede skiver, kan du gjerne kontakte oss. Teamet vårt er alltid klar til å gi profesjonell støtte og de best egnede filtreringsløsningene for ditt prosjekt. Gratis tilbud er tilgjengelig på forespørsel.
Sinterdisk - Ultimate FAQs Guide
FAQ
Hva er en sintret skive?
A :Sintret plate er en-filtreringskomponent med høy ytelse designet for presis separasjon og fjerning av forurensninger i industrielle applikasjoner.
I motsetning til tradisjonelt filterpapir, er sintrede plater produsert av flere lag med presisjonsvevd trådnett som er bundet sammen gjennom avansert vakuumsintringsteknologi. Denne prosessen skaper en sterk, stabil og holdbar filtreringsstruktur med utmerket stivhet og korrosjonsbestandighet.
Sammenlignet med keramiske filtre, pulverfiltre og konvensjonelle metallfiltre, gir sintrede nettingskiver høyere filtreringseffektivitet, bedre trykkmotstand og lengre levetid.
Sintrede skiver er mye brukt i:
- Dieselmotorfiltrering
- Kjemisk fiberbehandling
- Vannbehandlingssystemer
- Filtrering av mat og drikke
- Plastekstruderingsapplikasjoner
- Tekstil-dopefiltrering
Hva er bruksområdene til sintrede plater?
A:intered plater er mye brukt i industrielle filtrerings- og separasjonssystemer på grunn av deres utmerkede filtreringseffektivitet, korrosjonsbestandighet og høye-temperaturholdbarhet. De er egnet for filtrering av væsker, gasser, damp og halv-faste materialer i krevende arbeidsmiljøer.
Vanlige bruksområder for sintrede plater inkluderer:
- Kjemisk og petrokjemisk filtrering
- Vannbehandlings- og rensesystemer
- Bearbeiding av mat og drikke
- Farmasøytisk og bioteknologisk industri
- Plastekstrudering og polymerfiltrering
- Dieselmotor og drivstofffiltrering
- Hydraulikk og smøresystemer
- Tekstil- og kjemisk fiberproduksjon
- Gassdiffusjon og luftfiltrering
- Filtreringsapplikasjoner med høy-temperatur og-høyt trykk
Med tilpassbare porestørrelser, materialer og strukturer kan sintrede skiver møte ulike industrielle filtreringskrav med høy presisjon og lang levetid.
Hvordan blir sintrede plater produsert?
Hvordan velge riktig sintret skive?
Hvordan fungerer en sintret skive?
Hvilke materialer brukes til å produsere sintrede plater?
. Bronse metall
Vanligvis er bronse det første valget av kjøpere på grunn av dens lave-anskaffelseskostnad og hensynsfulle strekkkraft, varmebestandighet og mekaniske styrker.
Videre består bronse av variable korrosjonsmotstandsegenskaper avhengig av hvilken type væske som brukes.
. Rustfritt stål
Rustfritt stål er også egnet til å lage sintrede filterskiver på grunn av dets utmerkede varme- og korrosjonsbestandighetsegenskaper.
Karakterene 304, 304L, 316 og 316L er hovedsakelig mye brukt i flere applikasjoner for ulike formål.
Hva er porestørrelsen på sintrede skiver?
Vanligvis varierer porestørrelser på sintret skive fra0,5 mikron til 200 mikron, avhengig av materialet, maskestrukturen og bruksbehov. Fine porestørrelser er egnet for høy-presisjonsfiltrering, mens større porestørrelser vanligvis brukes for grovfiltrering og høyere strømningshastigheter.
Imidlertid fungerer porestørrelsene fra 16 µm til 40 µm mer effektivt for operasjoner med middels utfelling.
Dessuten er størrelsene fra 1,0 µm til 1,6 µm nyttige for ultra-fine filtreringsresultater som i biologiske løsninger. De fjerner bakterier fra væsken ved nedbrytning
Hva er egenskapene til sintrede plater?
Sintrede skiver tilbyr utmerket filtreringsytelse og holdbarhet, noe som gjør dem ideelle for krevende industrielle applikasjoner. Deres nøkkelfunksjoner inkluderer:
-
Høy filtreringsnøyaktighet og effektivitet
- Utmerket motstand mot korrosjon og oksidasjon
- Sterk mekanisk styrke og stivhet
- Høy-temperatur- og trykkmotstand
- Lang levetid og gjenbrukbar design
- Stabil porestruktur for jevn filtrering
- Enkel rengjøring og vedlikehold
- Tilpassbare størrelser, former og porevurderinger
- Egnet for væske-, gass- og dampfiltrering
Disse fordelene gjør sintrede plater mye brukt i kjemiske, farmasøytiske, matvareforedling, vannbehandling og industrielle filtreringssystemer.
Bortsett fra filterskiver, hvilke andre typer sintrede metallfilterelementer har CHG?
CHG produserer sintrede rustfrie stålfiltre ved bruk av klasse 316 og 304 med legeringselementer karbon eller molybden.
Begge disse elementene er egnet for filtreringsprosesser som krever utmerket korrosjonsbestandighet og sveiseoperasjoner.
2. Porøst metallfilter
Porøse metallfiltre produseres i forskjellige former og størrelser for vannbehandling, bilindustrien, mat- og drikkeindustrien og kjemiske filtreringsoppgaver.
3. Metallpulverfiltre
Generelt er metallpulverfiltrene porøse filtre med et bredt mikronområde fra 0,2-100 mikron med forbedret pusteevne og jevn fordeling av porestørrelser.
Hvordan er sintret skive sammenlignet med sintrede metallfilterplater?
Å sammenligne sintret skive med sintret metallfilterplate er vanskelig siden begge har særegne egenskaper og distinkt bruk mellom ulike bruksområder.
Primært består den sintrede filterskiven av en skiveform, mens filterplater av sintret metall kan ha hvilken som helst form.
I tillegg har disse materialene en imponerende filtreringseffektivitet med variable porestørrelser som hindrer forurensninger i å passere gjennom dem.
Dessuten kan sintrede skiver inkorporeres med flere lag med trådnett og metallpulver for økt produktivitet.
Ulike typer og kvaliteter av metaller kan også brukes til effektiv produksjon av sintrede skiver og plater.
Vanligvis brukes rustfritt stål, bronse, titan, kobber og nikkel til å konstruere sintrede plater og skiver.
Følgelig viser begge filtrene forhøyede nøyaktighetsnivåer med høy mekanisk styrke for å motstå operasjoner med høyt-trykk.
Hvilke funksjoner bør du vurdere i en sintret plate?
Funksjonene du bør vurdere i sintret filterplate er angitt nedenfor:
Primært bør de sintrede skivene produseres med forskjellige kvaliteter av rustfritt stål, nemlig 304, 306, 304L og 306L.
Dessuten må disse filterskivene gi høy presisjon partikkeleffektivitet med varierende nøyaktighetsnivåer.
I tillegg skal de sintrede filterskivene kunne tåle høye temperaturer opp til 1000 grader Celsius.
De flere lags filtrene inne i platen forbedrer stivheten og forbedrer enhetens mekaniske og strukturelle styrke.
De sintrede metallfilterskivene må ha lengre levetid med lik effektivitet med den spesielle tilskuddet til vask og tilbakespyling.
Lavt-trykkfall og forbedret filtreringsnøyaktighet bør aktiveres i enheten for å levere resultater raskere og raskere.
Hvordan spesifiserer du en sintret plate?
For å spesifisere en sintret plate, bør flere viktige parametere oppgis for å sikre at produktet oppfyller kravene til filtrering og bruk. Disse spesifikasjonene inkluderer vanligvis:
- Materialtype (rustfritt stål, bronse, titan, etc.)
- Skivediameter og tykkelse
- Filtreringsgrad eller porestørrelse
- Antall mesh-lag
- Driftstemperatur og trykk
- Krav til strømningshastighet
- Form og strukturell design
- Krav til korrosjonsbestandighet
- Påførings- eller filtreringsmedier
Ved å oppgi disse detaljene hjelper produsentene med å produsere en tilpasset sintret skive med riktig filtreringseffektivitet, styrke og holdbarhet for din spesifikke industrielle applikasjon.
Hva er de tilgjengelige størrelsene og designene på sintrede plater?
Sintrede skiver er tilgjengelige i en lang rekke størrelser og design for å møte ulike industrielle filtreringskrav. De kan tilpasses basert på applikasjonsbehov, driftsforhold og installasjonskrav.
Vanlige tilgjengelige alternativer inkluderer:
- Standard eller tilpassede diametre
- Ulike tykkelser og filtreringslag
- Runde, ring-, firkantede eller spesielle-design
- Enkelt-lags eller flerlags-nettstrukturer
- Flate, kjegleformede-eller plisserte konfigurasjoner
- Ulike porestørrelser og filtreringsklassifiseringer
Sintrede skiver kan også produseres med forskjellige kantbehandlinger, rammer eller støttelag for å forbedre styrke, tetningsytelse og installasjonsvennlighet. Tilpassede design er allment tilgjengelig for spesialiserte filtreringssystemer og industrielt utstyr.
Kan du utføre innvendig-multimodusfiltrering med en sintret plate?
Ja, du kan utføre innvendig-multimodusfiltrering med den sintrede platen ved hjelp av standardfiltreringsteknikken.
Vanligvis involverer denne metoden filtrering av væsken inne i den sintrede metallfilterskiven.
Dessuten er prosessen nyttig for applikasjoner som krever en kontinuerlig strøm av væske under prosessen.
Ved slutten av prosessen samles forurensningene fra de ytre sidene av systemet uten å plage enheten.
Når bør du bytte ut en sintret plate?
En sintret skive bør skiftes ut når filtreringsytelsen begynner å avta eller når rengjøring ikke lenger kan gjenopprette normal flyt og effektivitet.
Vanlige tegn på at utskifting er nødvendig inkluderer:
- Merkbar trykkfallsøkning over filteret
- Redusert strømningshastighet til tross for rengjøring
- Permanent tilstopping eller blokkerte porer
- Synlige skader som deformasjon eller korrosjon
- Tap av filtreringsnøyaktighet eller effektivitet
I mange tilfeller er sintrede plater designet for å rengjøres og gjenbrukes flere ganger. Etter gjentatt bruk og rengjøringssykluser kan imidlertid porestrukturen bli delvis blokkert eller svekket, noe som gjør utskifting nødvendig for å sikre stabil og pålitelig filtreringsytelse.
Hvilke typer sintrede plater finnes?
Sintrede skiver kommer i flere typer, designet for å møte ulike filtreringsbehov og arbeidsforhold. Hovedtypene inkluderer:
- Sintrede trådnettskiver– Laget ved å laminere flere lag av rustfritt stålnett for høy styrke og presis filtrering
- Sintrede metallpulverskiver– Produsert ved å komprimere og sintre metallpulver for jevn porøsitet og finfiltrering
- Komposittplater med flere-lag– Kombiner forskjellige netting- eller pulverlag for å oppnå gradert filtreringseffektivitet
- Enkelt-sintrede plater– Enkel struktur brukt for grunnleggende eller grovfiltreringsbehov
- Høytrykkssintrede-plater– Forsterket design for ekstremt trykk og tunge applikasjoner.-
- Egendefinerte-formede sintrede plater– Spesielle design som ring, kjegle eller uregelmessige former for spesifikt utstyr
Hver type tilbyr forskjellige nivåer av filtreringsnøyaktighet, styrke og strømningskapasitet, noe som tillater valg basert på spesifikke industrielle krav.
Hvordan bestemmer du filtreringseffektiviteten til en sintret skive?
Filtreringseffektiviteten til en sintret skive bestemmes ved å måle hvor effektivt den fjerner partikler fra en væske eller gass under spesifikke driftsforhold.
Dette blir vanligvis evaluert gjennom flere nøkkelfaktorer:
- Porestørrelsesvurdering:Mindre og mer jevne porer indikerer generelt høyere filtreringspresisjon
- Partikkelretensjonshastighet:Prosentandelen av partikler fjernet fra væskestrømmen
- Strømningshastighet vs. trykkfall:Balansert effektivitet sikrer god filtrering uten overdreven motstand
- Boblepunkttest:Brukes til å verifisere den største porestørrelsen og den totale integriteten til filterstrukturen
- Kapasitet for-oppbevaring av skitt:Mengden forurensninger platen kan beholde før ytelsen avtar
- Konsistens av utgående væske:Renhetsnivå for filtrerte medier over tid
Ved industriell testing blir disse parametrene målt under kontrollerte forhold for å sikre at den sintrede skiven oppfyller nødvendige ytelsesstandarder for spesifikke bruksområder som kjemisk prosessering, vannbehandling eller gassfiltrering.
Hvor mye koster en sintret skive?
Kostnaden for en sintret skive varierer avhengig av flere nøkkelfaktorer, i stedet for å ha en fast pris.
De viktigste kostnadsfaktorene inkluderer:
- Materialtype (rustfritt stål, titan, bronse, etc.)
- Filtreringsnøyaktighet (mikronvurdering / porestørrelse)
- Størrelse og tykkelse på skiven
- Antall lag og strukturell kompleksitet
- Tilpassede designkrav
- Bestillingsmengde (bulkbestillinger reduserer enhetskostnadene)
Vanligvis må kjøperen betale fra $0,30 til $30,00, avhengig av effektiviteten til produktet. Generelt er standard sintrede plater rimeligere, mens plater med høy-presisjon, spesialdesignet-eller høy-ytelse er dyrere på grunn av avansert prosessering og strengere kvalitetskontrollkrav.
For en nøyaktig pris er det best å oppgi spesifikasjonene dine slik at produsenten kan tilby et skreddersydd tilbud basert på dine applikasjonsbehov.
Hva er forskjellen mellom mesh filterplater og fiberfilterplater?
Mesh-filterskiver og fiberfilterskiver brukes begge til filtrering, men de er forskjellige i struktur, ytelse og anvendelse.
Mesh filterskiverer laget av vevde metalltrådsnett som er sintret sammen for å danne en sterk, stiv struktur. De tilbyr høy mekanisk styrke, presis porekontroll og utmerket motstand mot høyt trykk og temperatur. De er ideelle for bruksområder som krever holdbarhet og gjenbrukbar filtrering, for eksempel kjemisk prosessering, hydrauliske systemer og gassfiltrering.
Fiberfilterskiverpå den annen side er laget av komprimerte metallfibre eller ikke-vevde fibermaterialer. Strukturen deres er mer porøs og uregelmessig, noe som gir høyere skittholdekapasitet og dypere filtrering. Imidlertid er de generelt mindre stive sammenlignet med mesh-skiver.
Oppsummert er mesh-filterskiver bedre for styrke, presisjon og stabilitet, mens fiberfilterskiver er å foretrekke for dyp filtrering og høyere forurensningskapasitet.
Er sintrede plater egnet for-høytrykksapplikasjoner?
Ja, sintrede plater er svært egnet for høytrykksapplikasjoner. Deres flerlagsstruktur, dannet gjennom avansert sintringsteknologi, skaper en sterk og stiv porøs kropp som tåler betydelig mekanisk påkjenning uten deformasjon.
Fordi trådnettet eller metallpartiklene er permanent bundet sammen, opprettholder sintrede skiver en stabil porestruktur selv under kontinuerlig-høytrykksstrøm. Dette sikrer konsekvent filtreringsytelse og forhindrer sammenbrudd eller kollaps av filtermediet.
Av denne grunn er de mye brukt i høytrykkssystemer som hydraulisk utstyr, kjemiske prosesseringsenheter, gassfiltreringssystemer og andre industrielle miljøer hvor pålitelighet under trykk er avgjørende.
