Teknikken i 360 graders hermetisk grenseisolasjon
Ved industriell-høytrykksfiltrering er en primær årsak til filtratturbiditet og batchfeil perimeterlekkasje-som vanligvis kalles kantbypass. I standard filterbladkonstruksjon settes flerlags nettingpakker vanligvis inn i en metallrammekanal og festes ved hjelp av intermitterende punktsveising eller mekanisk krymping. Under kontinuerlig trykkforskjell og gjentatte pneumatiske vibratorsykluser åpner disse ikke-kontinuerlige sømmene opp mikroskopiske hull. Ufiltrert slurry tar minst motstands vei, omgår den fine filtreringsflaten og migrerer direkte inn i den rene dreneringskjernen.
VårHermetisk-forseglet flerlags-filterblad i rustfritt stålløse denne feilmodusen gjennom fullstendig strukturell kantisolasjon.
Multi-trådmatrisen er hydraulisk forspent over en kraftig-u-{3}-kanalramme i rustfritt stål som er laser-justert til en streng diagonal kvadratisk toleranse på mindre enn eller lik 2,0 mm. Ved hjelp av automatisert, kontinuerlig robotisk TIG-sveising, smeltes den ytre U-kanalen og alle interne mesh-lag sammen til en enkelt, sømløs 360 graders hermetisk kant. Denne full-penetreringsperimeterforseglingen tvinger 100 % av prosessvæsken gjennom den aktive, presisjons-kalandrerte filtreringshuden, og eliminerer grensebypass fullstendig og garanterer konsistent filtratklarhet fra start til slutt.
Detaljer
Spesifikasjoner for mekanisk motstand og grenseintegritet
Våre hermetisk-forseglede elementer er produsert for å møte stive kvalitets- og strukturelle standarder:
| Ytelsesberegning | Standard krympede/punkt-sveisede blader | Våre hermetisk-forseglede elementer |
| Omkretsgrenseforsegling | Intermitterende punktsveising / løs mekanisk krympe | Kontinuerlig 360 graders automatisert hermetisk laser/TIG-sveis |
| Kantbypass-lekkasjerisiko | Høye (mikro-hull åpner under belastning) | Null-bypass (100 % væskegrenseisolasjon) |
| Rammediagonaltoleranse | Større enn eller lik 4,0 mm (tilbøyelig til å lede binding) | Mindre enn eller lik 2,0 mm streng laserjustering |
| Mesh overflatestabilitet | Høy risiko for å synke ned i dreneringskjernen | Pre-Forspennt flerlags-ikke-hemmende matrise |
| Driftstrykkgrense | 4,0 Bar (Risiko for separasjon av sømmen) | Kontinuerlig drift opp til 6,5 Bar |
| Metallurgisk kvalitet | Generisk batchsporing | Individuell blad PMI metallurgisk verifisering |
Viktige ytelsesfordeler forankret i vår produksjonsprosess
Absolutt null-omkjøringsbeskyttelse:Den kontinuerlige 360 graders robotsveisingen eliminerer hvert gap mellom rammen og nettet, og forhindrer at rå slurrypartikler kryper inn i den rene filtratstrømmen.
Høy-renhetsstrømpermeabilitet:Ved å kombinere en hydraulisk forspent aktiv hud med en kraftig krympet dreneringskjerne, forblir de indre strømningskanalene åpne under tung belastning av faste stoffer, og senker det rene-sidetrykkfallet.
Friksjonsfri fartøyjustering:Ved å håndheve en streng diagonal kvadratisk toleranse på Mindre enn eller lik 2,0 mm sikrer du at hvert element glir jevnt inn i karføringene, og optimerer energioverføringen under pneumatisk kakeutladning.
Send oss ditt filterkarmerke, bladdimensjoner, målpartikkelstørrelsesfordeling (PSD) og driftsvæskeparametere. Våre applikasjonsingeniører vil skreddersy-utfall-i erstatningselementer som er skreddersydd for anleggets null-omkjøringskrav.
Adressen vår
Rom 1310-5, blokk A, Zhongliang Plaza, No. 345 Youyi North Street, Lianmeng Road, Xinhua District, Shijiazhuang City, Hebei-provinsen, Kina 050061
Telefonnummer
+8615076820259
E-post
jesse@chgmetal.com
